Các dịch vụ:
* Máy ấp trứng: 0916 543754

Trung tâm gia công

Máy CNC với hệ thống điều khiển khép kín có khả năng gia công được những chi tiết chính xác cả về hình dáng đến kích thước. Những đặc điểm này thuận tiện cho việc lắp lẫn, giảm khả năng tổn thất phôi liệu ở mức thấp nhất.
Trung tâm gia công cnc

    e) Gia công biên dạng phức tạp

Máy CNC là máy duy nhất có thể gia công chính xác và nhanh các chi tiết có hình dáng phức tạp như các bề mặt 3 chiều.

    f) Tính năng hiệu quả kinh tế và kỹ thuật cao

– Cải thiện tuổi bền dao nhờ điều kiện cắt tối ưu. Tiết kiệm dụng cụ cắt gọt, đồ gá và các phụ tùng khác.

– Giảm phế phẩm.

– Tiết kiệm tiền thuê mướn lao động do không cần yêu cầu kỹ năng nghề nghiệp nhưng năng suất gia công cao hơn.

– Sử dụng lại chương trình gia công.

– Giảm thời gian sản xuất.

– Thời gian sử dụng máy nhiều hơn nhờ vào giảm thời gian dừng máy.

– Giảm thời gian kiểm tra vì máy CNC sản xuất chi tiết chất lượng đồng nhất.

– CNC có thể thay đổi nhanh chóng từ việc gia công loại chi tiết này sang loại khác với thời gian chuẩn bị thấp nhất.

Tuy nhiên máy CNC không phải không có những hạn chế. Dưới đây là một số hạn

chế:

– Sự đầu tư ban đầu cao: Nhược điểm lớn nhất trong việc sử dụng máy CNC là tiền vốn đầu tư ban đầu cao cùng với chi phí lắp đặt.

– Yêu cầu bảo dưỡng cao: Máy CNC là thiết bị kỹ thuật cao và hệ thống cơ khí, điện của nó rất phức tạp. Để máy gia công được chính xác cần thường xuyên bảo dưỡng. Người bảo dưỡng phải tinh thông cả về cơ và điện.

– Hiệu quả thấp với những chi tiết đơn giản.


May ap trung


Bà con nông dân thường quan tâm tới 4 tiêu chí sau trước khi quyết định mua máy ấp trứng gà: Số lượng trứng cho mỗi lần ấp, tỷ lệ trứng nở thành công, khả năng giữ nhiệt và tiết kiệm điện năng. Tuy nhiên, việc tìm thiết bị ấp trứng đáp ứng tốt những tiêu chí trên không phải là điều đơn giản. Máy ấp trứng mini là thiết bị có khả năng ấp với số lượng trứng gia cầm trong khoảng từ 50 đến 1000 trứng/lần. Tùy vào quy mô chăn nuôi, bà con có thể lựa chọn cho mình sản phẩm máy ấp trứng thích hợp.

Trung tâm tiện CNC - Một trong 5 sản phẩm của trung tâm gia công CNC. Trong nền kinh tế sản xuất hiện đại, với những đặc trưng chung thì ngành gia công CNC hay gia công cơ khí đang ngày càng phát triển, và trở thành một trong những ngành chủ đạo hiện nay. Trong suốt thời gian qua, ngành công nghiệp này đã có những thành tựu đáng kể trong những vai trò của các máy móc, cơ sở hạ tầng tiên tiến. Một trong những thiết bị đó chính là Trung Tâm Gia công CNC.

Trung tâm gia công CNC là gì?
Nó là loại máy gia công kim loại CNC, theo chiều ngang với bàn làm việc dài,; là tổ hợp của hàng loạt các tính năng khoan, phay, khai thác, khoét, doa, Taro ren, cắt và tiện CNC. Nó là công cụ xử lý tốt nhất, rút ​​ngắn thời gian sản xuất, đảm bảo chất lượng của sản phẩm, cũng nâng cao hiệu quả sản xuất với độ chính xác cao . Thay vì phải sử dụng từng loại máy đơn cho từng chức năng, với trung tâm gia công CNC bạn có thể làm được tất cả những khâu kỹ thuật quan trọng chỉ trên chiếc máy trung tâm gia công CNC này.


    Khung máy chắc chắn.
    Hệ thống tự động bôi trơn trục X, Y và Z
    Các máy CNC hiện đại hoạt động bằng cách đọc hàng nghìn bit thông tin được lưu trữ trong bộ nhớ máy tính chương trình.
    Máy CNC hoạt động dưới sự điều khiển của hệ điều hành được lập trình tinh vi, có thể thực hiện chức năng chuyên biệt thực hiện nhiều nguyên công liên tiếp như phay, tiện, khoan, mài, trên một máy chỉ với một lần gá đặt.
    Chương trình điều khiển AC và động cơ servo.
    Bộ điều khiển cũng giúp nhân viên lập trình tăng tốc độ sử dụng máy.
    Ốc vít được gia công với độ chính xác cao theo các hướng trục chính.
    TFT 19 "đầy màu sắc trên  màn hình hiển thị màu LCD.
    Bàn phím cho máy tín
    Nó  có thể chọn một mẫu kỹ thuật được tạo ra từ máy tính, rồi tính toán tốc độ dao cụ, đường vận chuyển vật liệu vào máy và sản xuất chi tiết mà không cần bản vẽ hay một chương trình.
    Quy trình hiển thị đồ họa trên màn hình.
    Hoạt động trên 2 ngôn ngữ Tiếng Anh và Tiếng Trung.
    Bộ điều khiển được cung cấp với hai cổng  trực tiếp với internet và cổng chuyển giao chức năng USB.

Từ đó có thể thấy rõ được các ưu điểm mà Trung Tâm Gia công CNC mang lại:

    Có thể chia các nguyên công theo từng nhóm và gộp các nguyên công liên quan lại với nhau
     Tự động tính toán lượng ăn dao phù hợp , điều này có thể tăng tuổi thọ của dao lên rất nhiều và tránh được việc sai số do mòn dao, lẹo dao …
    Tiết kiệm thời gian và chi phí
    Trí tuệ nhân tạo đang ngày càng phát triển và trợ giúp con người một cách hữu ích, trong đó có máy CNC.

May ap trung

Các trung tâm gia công là sự phát triển mới trong công nghệ CNC, được phân loại là ngang, đứng hoặc đa năng, được mô tả dưới đây. Thường liên quan đến hướng của trục chính máy.
1. Trung tâm gia công đứng (VMC): Có trục chính nằm theo hướng thẳng đứng so với bàn làm việc, thường được sử dụng cho công việc khi cần đưa dao từ trên xuống. Ví dụ, gia công hốc và mặt khuôn, các chi tiết có kích thước lớn.
2. Trung tâm gia công ngang (HMC): Được sử dụng cho các chi tiết có hình khối nơi có thể đi dao vào mọi mặt của khối.
3. Trung tâm gia công đa năng (UMC): Có đầu làm việc xoay trục chính của nó theo bất kỳ góc nào,giữa ngang và đứng. Ví dụ, hình dạng cánh tuabin, hình học mặt cong.

Thuật ngữ máy đa tác vụ , được sử dụng nhiều chu trình và chức năng nó cũng khá khác nhau. Các quy trình có thể có trên một máy đa tác vụ duy nhất bao gồm phay, khoan, taro, mài và hàn. Những ưu điểm chính của lớp máy mới đa năng này so với các máy công cụ CNC thông thường hơn bao gồm:
Giảm thời gian gia công một chi tiết;
Tăng độ chính xác và độ lặp lại;
Các chi tiết được gá đặt cùng một đồ gá trong suốt quá trình gia công;
Gia công các sản phẩm nhỏ theo lô nhanh chóng

Trung tâm gia công ba trục: có các trục X và Y có thể lập trình trong mặt phẳng của bàn và trục Z theo hướng trục chính. Với ba trục, chúng ta có thể gia công một bề mặt của khối lập phương với đầu của dao cắt và bốn mặt bổ sung với mặt bên của dao cắt.

Hình minh họa mô tả một Trung tâm gia công ngang ba trục. Lưu ý hướng khác nhau của trục X, Y và Z. Bề mặt của một hình khối có thể được xác định bằng đầu của dao cắt và bốn bề mặt bổ sung với mặt bên của dao cắt.

Trung tâm gia công bốn trục: thường nằm ngang và kèm trục xoay để tạo ra bốn trục. Thông thường, một vật cố gọi là tombstone (cụm gá) (xem bản phác thảo) được gắn trên bàn và nhiều chi tiết nhỏ được gia công cùng một lúc trên một máy lớn.

Bên cạnh hình học phức tạp, thường có thể được gia công chỉ trong một thiết lập trên máy bốn hoặc năm trục có thể yêu cầu hai hoặc nhiều gá đặt trong một máy đơn giản hơn.
Trung tâm gia công năm trục: rất giống với máy bốn trục ngoại trừ trục xoay từ ngang sang đứng. Hiện tại có nhiều hệ thống phần mềm CAM có sẵn để hỗ trợ gia công nhiều trục bao gồm cả phần mềm có thể tự động chuyển đổi đường đi dao 3 trục thành đường đi dao 5 trục. Những máy này được sử dụng để gia công các chi tiết và khuôn phức tạp trong ngành hàng không vũ trụ và ô tô.

Hầu hết các trung tâm gia công có thể được trang bị một bộ thay đổi pallet để tăng năng suất. Trên một máy đơn giản, nó nằm im trong khi người vận hành tháo các chi tiết đã gia công xong và gá lên những phôi mới. Với bộ đổi pallet, người vận hành tháo và gắn lại một pallet bên ngoài trong khi máy vẫn gia công chi tiết ở đầu bên kia. Cách này, Máy có thể liên tục gia công các chi tiết

Các loại máy CNC khác:
Ngoài các trung tâm gia công và trung tâm tiện, công nghệ CNC cũng đã được áp dụng cho nhiều loại thiết bị sản xuất khác. Trong số này có Máy bắn điện (cắt dây EDM) và Máy cắt Laser. Vật liệu gia công được loại bỏ do sự xói mòn do tia lửa di chuyển theo chiều ngang với dây.
Máy EDM dây sử dụng một dây rất mỏng (0,0008 đến 0,012 in) làm điện cực, dây được kéo dài giữa các hướng dẫn kim cương và cacbua dẫn dòng điện vào dây, cắt một chi tiết như đang cưa nó vậy. CNC được sử dụng để kiểm soát chuyển động của bàn ngang. Máy EDM rất hữu ích cho việc sản xuất insert của khuôn, ép đùn và cắt khuôn nhỏ, cũng như các công cụ làm mẫu.



 Gia công CNC là phương pháp gia cơ khí bằng các máy móc ứng dụng công nghệ hiện đại CNC (computer numerial control) nhằm đạt độ chính xác cao và tốc độ làm việc nhanh chóng.

Trong gia công CNC, các máy móc sẽ loại bỏ vật liệu khỏi một khối rắn để tạo ra chi tiết dựa trên mô hình CAD. CNC sản xuất các bộ phận với dung sai rất chặt chẽ và tính chất vật liệu tuyệt vời, độ lặp lại cao, do đó tối ưu được chi phí khi sản xuất các chi tiết với khối lượng thấp đến trung bình (lên đến 1000 chi tiết).

Nhắc đến gia công CNC, 2 phương pháp gia công chính thường được sử dụng trong sản xuất chính là phay và tiện. Bài viết này sẽ cung cấp cho các bạn cái nhìn tổng quan về các nguyên tắc cơ bản của công nghệ gia công và cơ chế hoạt động của máy phay – máy tiện.



- Phone: +84-908-744-256